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          工業焊接機器人維護保養該怎么做?

          閱讀:

          一.每日工業焊接機器人檢查及維護

          1.送絲機構。包括送絲力距是否正常,送絲導管是否損壞,有無異常報警;

          2.氣體流量是否正常;

          3.焊槍安全保護防撞系統是否正常。禁止關閉焊槍安全保護功能;

          4.冷卻水循環系統工作是否正常;

          5.測試TCP工作是否正常。

          二.每周工業焊接機器人檢查及維護

          1.擦拭工業焊接機器人本體各軸;

          2.檢查TCP的精度;

          3.檢查防飛濺劑液位;

          4.檢查工業焊接機器人各軸零位是否準確;

          5.清理焊機冷卻水循環系統后面的過濾網;

          6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網;

          7.清理焊槍噴嘴;

          8.清理送絲機構,包括送絲輪,壓絲輪,導絲管;

          9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂;

          10.檢查焊槍安全防撞系統及外部急停按鈕是否正常。

          三.每月檢查及維護

          1.潤滑工業焊接機器人本體各軸,適當補充對應的潤滑脂;

          2.RP變位機和RTS軌道上適當補充對應潤滑脂;

          3.RP變位機上適當補充導電脂;

          4.送絲輪滾針軸承適當加注潤滑油;

          5.清理清槍裝置,適當加注氣動馬達潤滑油;

          6.用干燥的壓縮空氣清理吹掃控制柜及焊機內外;

          7.檢查焊機冷卻水循環裝置液位,及時補充冷卻液;

          8.執行周檢的所有項目。

          四.每年檢查及維護

          1.檢查工業焊接機器人本體各軸,完全更換對應型號潤滑脂;

          2.檢查工業焊接機器人控制柜各項程序,完全更換數據對應型號電池;

          3.檢查工業焊接機器人本體,充分定位精度,完全更換對應型號傳動皮帶;

          4.執行月檢的所有項目;

          五.工業焊接機器人的維護保養工作由操作者負責,其中人員分配如下:

          每次保養必須認真填寫并保存保養記錄,設備出現故障應及時匯報,并詳細描述故障出現前設備的情況和所進行的操作,積極配合維修人員檢修,以便順利恢復生產。公司對設備保養情況將進行不定期抽查。建議操作者在每班交接時仔細檢查設備完好狀況并記錄好各班設備運行情況備查。

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