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          激光切割機在汽車行業的應用

            汽車行業很多邊角比如汽車車門,汽車排氣管等經過成形之后一些多余的邊角或者毛刺需要處理,如果采用人工的話,首先精度很難達到,其次效率很低。采用機器人激光切割機能夠較快批量處理。

            激光切割大量在應用于汽車的沖孔和模板的修邊,尤其是在新車型的開發和小批量生產中,三維激光切割,不僅能節省大量的模具,同時能使新車型的開發周期大大縮短。

            采用激光切割可用于汽車儀表盤(例如用于汽車內,外表板,儀表外伸前,后板以及儀表防護板等)。例如美國通用汽車公司為了將本公司的車出口到日本,不得不將原設計的左駕駛座改成右駕駛座。故需將左駕駛座部件作許多修改。他們將原左駕駛座相關的6塊主要儀表板(包括內外儀表板,儀表外伸前,后板以及防護板等)都采用激光切割方法進行了修改。

            采用激光切割轎車車身用的剪切板也是激光切割在汽車工業中的一個重要應用。目前轎車車身板大多采用剪切板拼焊方法,由于激光拼焊對焊件配合間隙要求嚴格,用常規剪切機難以達到要求,故許多汽車公司在激光拼焊前也采用激光切割下料的方法。

            激光對軋輥進行毛化,用激光毛化后的軋輥制出來的轎車用鋼板,能使轎車身的油漆附著性能大大加強,且經過激光毛化后的轎車車身鋼板表面油漆光滑亮澤,大大提高了轎車的外形美觀質量。

          切割機在模具加工行業的應用

            隨著激光技術不斷的完善,激光技術的應用也越來越廣泛,在未來的發展趨勢中呈現出良好的態勢。而在模具加工行業中同樣也應用到了激光切割技術,且呈現上上趨勢,本文簡析激光切割機在模具加工行業中的發展空間。

            目前我國在模具加工也中大多采用的是國外進口設備,且企業在投入和增長比例上非常大,每年有100多億元的模具加工設備需求,而且模具企業的設備需求是長期持續的,這就意味著對于激光設備來講也是一個非常大的契機。

            目前我國的模具生產工藝裝備水平普遍偏低,有非常大的提升空間。模具加工覆蓋的行業非常廣泛,為汽車、儀器儀表、家電電器等行業提供零配件,在模具市場上模具加工占據了60%的市場份額,也意味著激光切割機在模具行業有“搶灘登陸”的潛力,仍然有巨大份額的蛋糕等待著激光切割機去搶占。

            而在未來的模具行業市場中,激光切割機呈現出零件的大型化和多型化的發展趨勢,另外是材料對模具的穩定性和可靠性越來越高,同時對模具設備的繼承性和高精度型有了很高的要求,而這些也正是現有的模具設備的缺點,也正是激光切割設備所擁有的優勢,激光切割出來的工件對材質、材料類型、大小幾乎無要求,而且光束質量好切割出來的工件可實現無后續加工,相對來說加工的成本更加低廉,穩定性更高,且無需維護。當然在某些方面激光切割機相對模具行業來說也是受到了一定的條件限制的。

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